Seramik Kumu vs Silika Kumu
Seramik kumu (Ceramsite kumu olarak da adlandırılır) kabuk kalıplama işlemi, esas olarak orijinal kum olarak Seramik kumu ile kaplanmış kumu kullanır. Kabuk kalıplama işlemi, maça çekim makinesi tarafından kum kabuğun döküldüğü özel bir döküm işlemidir. Seramik kumu VS Silika Kumu’nun ne gibi avantajları olduğunu öğrenelim .
Seramik kumunun refrakterliği VS Silika Kumu
Seramik kumunun refrakterliği 1800 santigrat derecenin üzerindedir ve silika kumunun refrakterliği genellikle 1600 santigrat derece civarındadır. Özellikle paslanmaz çelik, yüksek alaşımlı çelik ve ısıya dayanıklı çelik ve yüksek açısal sıcaklığa sahip diğer malzemelerin dökümünde. Seramik kumu kullanmanın avantajları çok açıktır. Kalıplama kumunun yetersiz refrakterliğinden kaynaklanan kum yapışmasını ve diğer kusurları etkili bir şekilde azaltabilir.
Seramik kumunun yüksek refrakterliği, kum kalıbının refrakter kaplama boyamadan yapışkan olmamasını sağlar. Bu, kalıp kumunun hava geçirgenliğini sağlar ve işlem için kaplama maliyetinden ve işçilik maliyetinden tasarruf sağlar.
Eklenen reçine miktarı ve kaplanmış kum tarafından üretilen gaz miktarı
Seramik kumunun kum şekli küreseldir. Kaplanmış kum sertleştiğinde, kalıp kumları noktadan noktaya yapışır. Silis kumu kaplı kumun yapıştırılması ise yan yana yapılır. Kum kalıbının mukavemeti, aynı reçine tüketimi ile yan yana yapıştırılmış silika kumu ile karşılaştırıldığında %100’den fazla artabilir.
Aynı şekilde, iki çeşit kumu benimseyerek aynı kum mukavemetini elde etmek istiyorsak. Seramik kumun kaplanmış kumuna eklenen reçine miktarı en az %30-40 oranında azaltılabilir ve kalıp kumu tarafından üretilen gaz miktarı en az yarı yarıya azaltılabilir (yeni silis kumunun kendisi de üretecektir). döküm sırasında belirli bir miktarda gaz). Seramik kumu RCS kabuk tipinin kullanılması, kalıplama kumu tarafından üretilen büyük miktarda gazın neden olduğu dökümlerin gözenekliliğini etkili bir şekilde azaltabilir.
Kalıp kumu tüketimi Seramik kumu VS Silika Kumu
Seramik kumu RCS’nin gücü, silis kumunun yaklaşık iki katıdır. Kalıplama kumu tüketimi genellikle yaklaşık %30-40 oranında azaltılır. Geleneksel kabuk kalıplama işleminde 1:1 demir kum oranına göre, 1000 ton döküm üretmek için Seramik RCS tüketimi, silika RCS ile karşılaştırıldığında 200-300 ton kum tasarrufu sağlayabilir. Sonuç olarak, kalıplama kumu maliyetini ve kalıplama kumu devir miktarını etkin bir şekilde azaltır.
Döküm kalitesi Seramik kumu VS Silika Kumu
Silika kumu genellikle dökme işlemi sırasında termal genleşme alır. Yeni silika kumunun termal genleşmesi 5.5×10-7/°C’dir (0~1000°C). Bu nedenle döküm yüzeyinde mikro çatlaklar oluşturmak kolaydır. Bu çatlaklar, ciddi durumlarda dökümün deformasyonuna bile yol açabilir. Seramik kumunun genleşme hızı 1.3×10-8/°C’dir (0~1000°C). Bu, döküm kalitesini etkili bir şekilde artırabilen silika kumundan çok daha küçüktür. Bu arada, dökümlerin reddedilme oranını azaltabilir ve işlem sonrası kaynak onarımı için gereken süreyi azaltabilir.
İşçilik maliyeti ve üretim süreci
Seramik kumu küresel şekilli döküm kumudur. Silis kumunun poligonal kumu ile karşılaştırıldığında, iyi akışkanlığa sahiptir. Kum kabuğunun, kabuk yapımı sırasında doldurulması kolaydır. Seramik kalıbı daha sıkı doldurabilir. Bu, yetersiz kum mukavemetinden kaynaklanan Hatalı dökümleri azaltacaktır.
Dökümden sonra kum havuzunu açarken seramik doğal olarak sallanabilir. İşçilerden kum çıkarmaya gerek yoktur, böylece işçilik maliyetlerinden tasarruf edilir. Müşterilerimizden gelen geri bildirimlere göre, temizlik personeli 1/3 oranında azaltılabilir ve bu da işçilik maliyetlerinden etkin bir şekilde tasarruf sağlar.
Temiz ve çevre dostu
Silika kumu, zayıf ve çok toz yapma kusurlarına sahiptir, bu da sadece çevredeki çevreye ciddi kirliliğe neden olmakla kalmaz, aynı zamanda operatörlerde pnömokonyoz gibi meslek hastalıklarına da neden olur. Seramik kumu yüksek sıcaklıkta kırılmaz. Bu avantaj, bir çalışma ortamı geliştirerek hastalık sorunlarını çözebilir. Bu arada, tekrarlanan kullanımlarda daha ince ve daha ince kalıplama kumunun dezavantajlarını ortadan kaldırır.