Seramik kumu neden silis kumunun yerini alıyor?

Seramik kumu neden silis kumunun yerini alıyor?

Kayıp Köpük dökümhanesinde silika kumunun yerine seramik kumu giderek daha kabul edilebilir ve popüler hale geliyor. Silika kumu (kuvars kumu) düşük maliyetle elde edilmesi kolaydır. Ancak iki büyük dezavantajı var. Bunlardan ilki, yüksek genleşme katsayısının düşük döküm doğruluğuna yol açmasıdır. İkinci sorun ise döküm yüzeyine şiddetli kum yapışması ve kusurların temizlenmesini zorlaştırmasıdır.

Silis kumu, farklı sıcaklıklarda çeşitli homojen ve heterojen kristaller oluşturarak önemli hacim değişikliklerine neden olur. Öte yandan, silika kumu yaklaşık 1400 ° C’lik düşük bir refrakter sıcaklığına sahiptir. Dökümün bazı kısımları (delikler, oluklar ve yoğun sıcak noktaların bulunduğu alanlar gibi) kumla ciddi şekilde bağlanmıştır. Daha sonra temizliği zorlu bir işe dönüştürür. Yukarıdaki dezavantajlar büyük çelik dökümlerin üretiminde özellikle ciddidir.

Ancak seramik kumu bu sorunların üstesinden gelebilir ve aşağıdaki yönleriyle döküm kalitesini büyük ölçüde artırabilir:

1. Termal genleşme katsayısı küçüktür ve performansı zirkon kumununkiyle karşılaştırılabilir. Kalıplama kumu hazırlamak için kullanıldığında dökümler genleşme kusurlarına neden olmaz;
2. Kum parçacıkları küreseldir, iyi akışkanlığa, kolay sıkıştırmaya ve iyi nefes alma özelliğine sahiptir
3. Yüzey pürüzsüzdür ve yapı yoğundur, yapıştırıcının eşit şekilde kaplanmasını sağlar
4. Seramik kumu hem nötr bir malzemedir hem de asit ve alkali bağlayıcılar
5. İyi geri dönüşüm ve rejenerasyon performansı, yüksek maliyet etkinliği
6. Yüksek yangın direnci ve kolay çökme
7. Yüksek ısı iletkenliği, iyi stabilite ve çatlama yok
8. Kayıp köpük dökümü dahil geniş uygulama aralığı ve kum dökümünü pişirin.

Kayıp köpük dökümü için Seramik kumu kullanmak iyi bir seçimdir. Döküm için seramik kumunun kullanılması yalnızca döküm kalitesini büyük ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda kum temizliğini de kolaylaştırır.

Leave a Comment

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Scroll to Top