Reçine kaplı Seramik kumu AFS115

Reçine kaplı Seramik kumu AFS115, seramik kumunun ham kum olarak bir reçine bağlayıcı ile önceden karıştırılmasıyla yapılan bir döküm kumudur. Reçine kaplı Seramik kumu esas olarak kaplamalı kum dökümün maça yapım sürecinde kullanılır ve soğuk maça kutusu ve sıcak maça kutusu maça yapımı için uygundur. Kaplamalı kum döküm, yüksek hassasiyet, basit kullanım ve yüksek üretim verimliliği ile dökümler üretir. Özellikle inci kumu kullandıktan sonra, maçanın mekanik mukavemetini ve fiziksel özelliklerini iyileştirebilir. Seramik kum kaplı kum işleminin kullanılması, kaplanmış kumu da geri dönüştürebilir ve üretim hattı işletme maliyetini azaltabilir.

Reçine kaplı Seramik kum AFS115 Özellikler：

1. Yüksek yangın direnci sıcaklığı.

Seramik kumunun yangına dayanıklılığı 1800 ℃’nin üzerindedir. Özellikle paslanmaz çelik, yüksek alaşımlı çelik ve ısıya dayanıklı çelik gibi yüksek açısal sıcaklığa sahip malzemelerin dökümünde boncuk kumu kullanmanın avantajları çok açıktır. Seramik kumundan yapılan kaplanmış kum, kalıp kumunun yetersiz yangın direncinden kaynaklanan kum yapışması gibi kusurları etkili bir şekilde azaltabilir. Seramik kumunun yüksek ateş direnci, yangına dayanıklı kaplama uygulanmadan kum kalıbın yapışmamasını sağlayarak, kalıp kumunun geçirgenliğini sağlayarak, kaplama maliyetlerinden ve proses işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.

2. Eklenen reçine miktarı ve reçine kaplanan tarafından üretilen gaz miktarı

seramik kumu küresel bir döküm kumudur. Kaplanan kum sertleştiğinde kalıp kumu uçtan uca yapıştırılır. Silikon kum kaplı kumla yan yana yapıştırmaya kıyasla, seramik kumu kullanmak, aynı miktarda reçine ile kum kalıbın mukavemetini %100’den fazla artırabilir.

Seramik kumundan yapılan kaplanmış kuma eklenen reçine miktarı en az %30 ila %40 oranında, kalıp kumunun ürettiği gaz miktarı ise en az yarı yarıya azaltılabilir. Kabuk kalıplamada boncuk kumu kullanmak, kaplamadan sonra kalıp kumu tarafından üretilen büyük miktarda gazın neden olduğu döküm gözenekliliğini etkili bir şekilde azaltabilir.

3. Kalıp kumu miktarını azaltın

Seramik kumunun mukavemeti, silika kumunun yaklaşık iki katıdır ve kalıp kumu tüketimi genellikle yaklaşık %30 – %40 oranında azalır. Geleneksel kabuk kalıplama işleminde 1:1 demir kumu oranına göre, 1000 ton döküm üretilirken, seramik kumu tüketimi, silikon kum kaplı kuma kıyasla 200-300 ton kum tasarrufu sağlayabilir, bu da maliyeti ve ciroyu etkili bir şekilde azaltır. kalıp kumu.

4. Döküm kalitesini iyileştirin

Seramik kum kaplı kumun termal genleşme oranı, döküm kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilen, dökümlerin reddedilme oranını azaltabilen ve işlem sonrası süreçte çapak alma ve tamir için gereken süreyi azaltabilen silikon kumunkinden çok daha düşüktür.

İşçilik maliyetlerini azaltın ve üretim süreçlerini iyileştirin

Seramik kumun şekli, silikon kumunun çokgen kumuna kıyasla iyi akışkanlığa sahip olan dairesel ve küreseldir. Kabuk yapım işlemi sırasında kum kabuğun doldurulması kolaydır ve seramik kum kaplı kum kullanılarak kum daha sıkı bir şekilde doldurulabilir. Kalıp kumunun mukavemetini artırmak, kusurlu dökümleri etkili bir şekilde azaltabilir.

seramik kumu iyi bir çökebilirliğe sahiptir ve işçilerin kumu çıkarmak için emek harcamasına gerek yoktur, böylece işçilik maliyetlerinden tasarruf edilir.

6. Temizlik ve çevre koruma

Silis kumu zayıf mukavemet ve yüksek toz içeriği gibi kusurlara sahiptir, bu sadece çevrede ciddi kirliliğe neden olmakla kalmaz, aynı zamanda işçiler arasında kolayca pnömokonyoz gibi meslek hastalıklarına neden olur. Seramik kumu yüksek sıcaklıklarda çatlamaz. Bu avantaj, daha iyi bir çalışma ortamı geliştirilerek çözülebilir. Aynı zamanda kalıp kumunun tekrar tekrar kullanım sırasında daha da ince hale gelmesi dezavantajı ortadan kaldırılır. Seramik kumu çevre dostu bir döküm kumudur.

Reçine kaplı Seramik kumu AFS115 Kimyasal içerik:

Reçine kaplı Seramik kumu AFS115 Fiziksel özellikler

Reçine kaplı seramik kum AFS115 parçacık boyutu dağılımı：